塑料泡沫萬能試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述
塑料泡沫萬能試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),控制器作為控制系統(tǒng)核心,以WINDOWS為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有試驗(yàn)操作均可以通過鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。該機(jī)*國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求,同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理,并且具有良好的擴(kuò)展性。良好的人性化設(shè)計(jì)使試驗(yàn)操作更為簡便。綜合以上各項(xiàng)技術(shù),該機(jī)可以近乎*的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形及位移等參數(shù)的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式,并且各種控制模式之間可以平滑切換。
功能介紹
1)自動(dòng)停機(jī):試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置)
2)自動(dòng)換檔:根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
3)條件模塊:試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ);方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間
4)自動(dòng)變速:試驗(yàn)過程的位移速度可自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變
5)自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
6)測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
7)批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)
8)試驗(yàn)軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
9)顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
10)曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)
11)試驗(yàn)報(bào)告:可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印
12)限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)
13)過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī)
14)自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶萬能試驗(yàn)機(jī)也叫萬能材料試驗(yàn)機(jī),或拉力機(jī),雙絲桿系列,控制、測量、操作一體化結(jié)構(gòu),萬能試驗(yàn)機(jī)融當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)于一體,具有精度高、調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
塑料泡沫萬能試驗(yàn)機(jī)滿足
GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變試驗(yàn)并配有大壓盤可直接進(jìn)行管材扁平壓縮(壓縮復(fù)原)、環(huán)剛度(抗外負(fù)荷)、蠕變比率、環(huán)抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)
1、大試驗(yàn)力:0—50N
2、試驗(yàn)力分檔:全程不分檔,全程分辨率不變
3、試驗(yàn)力顯示范圍:0~50N
4、試驗(yàn)力有效測量范圍:滿量程的2%~100%
5、試驗(yàn)力測量精度:優(yōu)于示值的±1%
6、位移速度控制范圍:0.05mm/min~500mm/min,無級調(diào)速,速度任意設(shè)定
7、位移分辨率:0.01mm
8、位移速度控制精度:優(yōu)于±0.5%
9、位移測量準(zhǔn)確度:優(yōu)于±0.5%
10、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
11、軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面
12、供電電源:220V,50Hz
主機(jī)規(guī)格:
A. 高精度力量傳感器 :50 N
力量精度在±0.8 %以內(nèi)。
B. 容量分段:全程四檔:0.25/0.5/0.75/1
采用高精度16 bits A/D
C. 動(dòng)力系統(tǒng):見配置清單
D. 控制系統(tǒng): 采用外部控制方式使控制更精準(zhǔn)
速度控制范圍0.01~500mm/min。
中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。
測試后自動(dòng)返回、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.顯示方式:液晶數(shù)顯箱顯示。
F.測試空間:測試寬度約350 mm(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)
聯(lián)板行走空間950 mm(不含夾具)(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)
G. 大變形兩點(diǎn)延伸計(jì):解析度1/100,準(zhǔn)確度±1mm
H. 安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
主機(jī)配置
高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)
高精度光電編碼器一只
全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套
高精密滾珠絲杠副一套
精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
高精度負(fù)荷傳感器一支
拉伸輔具一套
計(jì)算機(jī)一臺(tái)
打印機(jī)一臺(tái)
AD800萬能試驗(yàn)卡一套
試驗(yàn)機(jī)軟件一套
折疊組成
萬能材料試驗(yàn)機(jī)是由測量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦(電腦系統(tǒng)型拉力試驗(yàn)機(jī))等結(jié)構(gòu)組成。
專門針對高等院校、科研院所而設(shè)計(jì)的新一代雙空間微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了日本島津的先進(jìn)技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過控制器,經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn),無污染、噪音低,效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離,另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具,在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
折疊編輯本段操作規(guī)程
⒈ 使總開關(guān)接通電源。
⒉ 根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)
⒌ 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。
⒎ 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⒏ 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。
⒔ 打開回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
⒕ 取下斷裂后的試樣。
⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
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