絕緣耐電壓強度試驗儀式樣的環(huán)境：

1常態(tài)試驗環(huán)境：溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規(guī)定。

2氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。⑵液體媒質：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油

絕緣耐電壓強度試驗儀：拿出放電棒，拉直伸縮桿，將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中，然后將接地夾夾到儀器接地端子A或B上，手握絕緣手柄，盡量遠離儀器外殼，站立，略向前彎腰，打開試驗箱玻璃門，用金屬探頭逐個接觸高壓變壓器輸出均壓球、樣品上電極以及電容高壓端。（如果有必要，放電完成后使用萬用表交流電壓檔（AC20V檔）測試電極與人體間的電壓小于36V，說明殘余電壓已放干凈。）

注意：在每次試驗完成后拿出樣品前都要事先*放電，在放電時，在每個放電點接觸停留時間超過2秒。

升壓方式

1、短時(快速)試驗

1.1將試驗電壓由零開始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生.

1.2對被試材料選擇升壓速度時,應使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10～20)s之間,則認為試驗是成功的.

1.3 升壓速度應從下述中選取:

100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.

注:對于大多數(shù)材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對模塑材料,推薦使用2000 V/s升壓速度.以便獲得與IEC60296:2003相適應的可比數(shù)據.

 2、 20s逐級升升壓試驗

2.1 將40%的預計短時擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時擊穿電壓預計值，則應按上述1.1~1.3方法得來。

2.2 假如試樣耐受這個電壓20 s還未擊穿,則應該按表1規(guī)定的增量逐級增加電壓.每一次增加的電壓應立即且連續(xù)施加20 s直至發(fā)生擊穿.

2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級間升壓所用的時間應包括在較高一級電壓的20s期間內

2.4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗算起少于6級的電壓內,則用更低的起始電壓再做5個試樣的試驗

2.5 根據試樣能耐受20 s而不擊穿的高試驗電壓來確定電氣強度.

3、 慢速升壓試驗(120～240) s從40%的預計適時擊穿電壓開始勻速升壓,便擊穿發(fā)生在(120～240) s之間,對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時間范圍以外發(fā)生破壞.如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120～240) s之間,則認為是滿意的,選擇升壓速度時應從下列數(shù)據中開始選擇 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.

4、  60s逐級升壓試驗除非另有規(guī)定,應按“20s逐級升升壓試驗”進行試驗,但每一級中的耐壓時間為60s.

5、  極慢速升壓試驗(300～600) s

除非另有規(guī)定,應按“慢速升壓試驗(120～240) s”進行試驗,但擊穿應發(fā)生在(300～600) s之間,從下列數(shù)據中選擇升壓速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等

注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升壓試驗和在10.5在所述的(300～600) s的極慢速升壓試驗所得結果與20 s逐級升壓(10.2)或60 s逐級升壓(10.4)所得結果大致相似,當使用現(xiàn)代自動設備時,前兩者較逐級升壓試驗更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗也使自動設備的使用成為可能.

6、 檢查試驗

當做檢查或耐壓試驗時,要求施加一個預先確定的電壓值,即將該電壓盡可能快而準確地升到所要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓,然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時間.試驗次數(shù)

1、除非另有規(guī)定,通常應做5次試驗,取試驗結果的中值作為電氣強度或擊穿電壓的值.如果任何一個試驗結果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗.然后由10次試驗的中值作為其電氣強度或擊穿電壓的值.

2、當試驗并非用于例行的質量控制時,必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計分析方法有關.

3、 對并非用于例行的質量控制試驗

逐級升壓：按連續(xù)升壓法所測得的試樣擊穿電壓值的50%作為起始電壓，停留一分鐘后如試樣未被擊穿，則按表2規(guī)定的電壓值逐級升壓，并在每一級電壓上停留1分，直至試樣被擊穿為止。若在升壓過程中發(fā)生擊穿，應讀取前一級的電壓值；若擊穿發(fā)生在保持不變的電壓級上，則以該電壓作為擊穿電壓

2. 耐電壓試驗：

1) 迅速將電壓升高到由產品標準規(guī)定的電壓值停留1分，觀察試樣是否擊穿。若不擊穿，則定此電壓為耐電壓值。

試驗結果：

   擊穿電壓強度E(kV/mm)，按下式計算：

E=U/d

式中：

U----擊穿電壓，單位為千伏（kV）;

d-----試樣厚度，單位為毫米（mm）。

取3個試樣的中位數(shù)為試驗結果，保留小數(shù)點后一位。

當前電壓  —顯示試驗過程中實際電壓值，單位為KV；

當前漏電流—顯示試驗過程中實際漏電流值，單位為mA；

試驗電壓  —試驗過程中高電壓止，即擊穿電壓，單位為KV；

試驗漏電流—試驗中大漏電流值，單位為mA；

計    時—顯示高壓保持時間，當電壓達到設定值時，從耐壓時間設定值開始減計時，直到零；

計    數(shù)—記錄試驗次數(shù)，大顯示5次，按：“”按鍵可以將數(shù)值清零；

啟    動—此按鍵按下系統(tǒng)啟動，按照設置好的升壓速率升壓，計數(shù)器加1；

復    位—在任何時間，按下此鍵，系統(tǒng)將強制停止所有動作：試驗結束、高壓停止輸出、調壓器回到零位、報警復位；

清    除—按一下，計數(shù)器顯示值清零；

技術要求：

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調）

05、升壓速率：0.01KV/s-5kv/s 可調

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續(xù)可調： 0--50KV。

13、電流可采集到m* 并且實現(xiàn)實時采集。

14、可選擇出具*計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創(chuàng)國內控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網絡端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環(huán)境溫度：（23±2）℃    環(huán)境濕度：（50±5）%

 設備主要配置

設備標準配置

01 試驗主機                        一臺  

02 高壓發(fā)生器50kv                 一套   

03 試驗電極                        二套 (國標1408.1)   

04 試驗油箱                        一只   

05 放電系統(tǒng)                        一套   

06 控制系統(tǒng)                        一套   

07 數(shù)據采集系統(tǒng)                    一套   

08 試驗軟件                        一套  

09 計算機                          一套  可選 PC/EPC

10 噴墨打印機                      一臺       選購

11 產品使用說明書                  一份  

12 計量證書（航天院）                一份       選購

13 產品合格證                      一份  

14電子穩(wěn)壓器                      一臺

15隨機清單                        一份

16絕緣手套                        一套     

17絕緣腳墊                        2米        選購

18藍牙發(fā)射器                      一支       選購

19藍牙接收器                      一支       選購

電擊穿安全說明：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。20KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的 近距離時安全距離，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護等。

  預處理條件

溫度（℃）    相對濕度（%）    時間（h）

20±5    65±5    ≥24

70±2    ＜40    4

105±2    ＜40    1

條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規(guī)定。

試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規(guī)定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。

“試驗數(shù)據”部分，實時顯示試驗數(shù)據結果?？呻S時點擊“結束試驗”，結束試驗。

完成試驗任務后，會顯示“是否保留試驗數(shù)據”，如果點擊“是”，將試驗結果插入數(shù)據列表中。此時試驗編號會自動+1，可繼續(xù)進行試驗，如果改變設置，返回到第二步。一個文件 可保存五組試驗數(shù)據。

曲線對比

    完成試驗后，可以通過勾選試驗序號選擇曲線。然后點擊主界面的“顯示曲線”按鈕，對任意條數(shù)曲線進行對比。

第六步：曲線導出

    可點擊主界面的“結果導入Excel”按鈕，將試驗數(shù)據結果導入Execl文件。

打印報告

試驗完成后，可點擊工具欄“打印報告”按鈕，打印報告。

使用說明

試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規(guī)格編碼及編號 。

試樣形狀：設置試樣形狀。

試樣尺寸：輸入試樣的尺寸。

試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入。

應用：確認此界面所做設置。

退出：返回主界面，設置無效。

第四步：開始試驗

        設置完“參數(shù)設置”和“試樣設置”后，點擊“開始試驗”按鈕，開始試驗。

 售后服務 

售后內容： 

我公司派工程師負責安裝調試及培訓。 

產品自客戶驗收之日起，免費保修 2 年，終身維修。 

1、設備安裝調試： 

免費為用戶提供所購儀器的安裝調試服務。在進行安裝調試前用戶方應 

提供相應的準備工作，并予以提前通知，具體安裝調試日期雙方可以協(xié)商而 

定。設備安裝調試由多年行業(yè)資深工程師免費進行。保證用戶可以正確使用、 

軟件操作和一般維護以及應及故障的處理。 

2、培 訓： 

我公司工程師免費為用戶提供操作人員培訓，直到操作人員能獨立操作 

為止。 

3、設備驗收標準： 

用戶方按訂貨技術要求進行驗收。并符合國家標準要求。設備驗收在用 

戶方進行并由我公司安裝調試技術人員和用戶共同在維修報告上簽字以確 

認儀器的調試工作完成。 

4、設備維修服務： 

我公司產品自用戶現(xiàn)場調試驗收合格后 2 年內免費保修，終身維護。在 

2 年免費保修期內產品發(fā)生非人為質量問題，我公司為客戶提供免費維修。 

如產品在免費保修期外出現(xiàn)故障，維修服務只適當收取材料成本費。 

5、技術支持： 

對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業(yè)的技術方案。除了常規(guī) 

的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規(guī)設備的技術支持。 

6、售后響應： 

在接到用戶維修邀請后，2 小時內做出反應，并給予解決。如未解決， 

我公司指派工程師及時到達用戶現(xiàn)場，解決問題至設備正常使用為止。